高压变频器的使用方式
1、变频调速
变频调速是通过改变电动机定子供电频率来改变旋转磁场同步转速进行调速的,是无附加转差损耗的高效调速方式。
突出优点是调速效率高,启动能耗低,调速范围广,可实现无极调速,动态响应速度快,调速精度高,操纵简便,且易于实现生产工艺的控制自动化。此外,在装置发生故障后能可采取措施投进人工频运行,不会影响生产作业是其Zui明显的优点。由于它的调速性能优于其他调速技术,安装场地条件又比较灵活,应用范围广泛,是市场需求增长Zui快的调速方式。
2、液力耦合器调速
液力偶合器调速是高压电机领域中传统的调速方式,但能耗大、效率低,其原因是存在严重的耦合损失和转差损失。
耦合损失是由于液压油内摩擦造成的;转差损失是由于调速时输出轴和输进轴存在转差造成的,这种损失随转差的增加而上升,即效率η=1-s,其中s为转差率。这两部分损失都变成热损失,固然一次投资少,本钱低,但调速精度差,同时还存在严重非线性,只在15%~ 85%间是调节线性区,即使在这区间,仍存在增速与减速间逆差间隙,造成自动系统很难投进运行。
运行不可靠,国内已有多起由于液力耦合器叶片破损造成事故的先例,其主要原因是液力耦合器制造精度难以进步。并且采用液力偶和器调速方法需要一整套油系统,维护工作量很大。
3、伟创变频器高压变频器优点
采用无速度矢量控制技术、功率单元串联多电平技术,属高-高电压源型变频器,其谐波指标远小于IEE519-1992的谐波国家标准,输进功率因数高,输出波形质量好,不必采用输进谐波滤波器、功率因数补偿装置和输出滤波器;不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、输出dv/dt、共模电压等题目,可以使用普通的异步电机。
4、江苏和讯自动化设备有限公司的高压变频器除具有一般普通变频器的功能外,还具有以下性能特点:
(1)采用高速DSP作为中心处理器,运算速度更快,让控制更精准。
(2)飞车启动功能:能够识别电机的速度及转向并在电机不停转的情况下直接起动。
为了适应国内电网波动大,系统提供旋转中再启动功能。从而在电网电压波动超过+15~-35%U0情况下,系统能够提供有效过、欠压保护;在电网恢复正常后,自动搜索跟踪电动机转速及转向按照设定曲线恢复正常运行状态,保证设备安全运行不跳闸。为了满足不同现场对旋转中再启动功能的需求,系统提供完备的参数设定功能,真正适应现场运行工况要求。
(3)完整的工频/变频自动互切技术:现在的高压变频器一般设置工频旁路切换柜,常州伟创变频器发生故障时能使高压电机转至工频运行,旁路切换有手动旁路和自动旁路切换两种型式,手动旁路需人工操纵,时间较长,适应于无备用装置或不重要的运行工况,自动旁路可在变频器发生故障后直接自动转换至工频运行。
我公司提供的自动旁路切换柜,不仅可实现变频故障情况下自动由变频转换至工频运行状态,还可实现在变频检验完毕后由工频瞬间转换至变频的功能,整个转换过程不会对用户设备的运行造成任何影响。
(4)旋转中再启动功能:运行过程中高压瞬时掉电三十秒钟内恢复,高压变频器不停机,高压恢复后变频自动运行到掉电前的频率。
(5)线电压自动均衡技术:变频器某相有单元故障后,为了使线电压平衡,传统的处理方法是将另外两相的电压也降至与故障相相同的电压,而线电压自动均衡技术通过调整相与相之间的夹角,在相电压输出Zui大且不相等的条件下保证Zui大的线电压均衡输出。
在运行中,假如有任意三个单元以内出现故障,变频器本身会自动旁路该单元,同时变频器主控系统具有星点漂移功能,使三相输出线电压保持平衡,不会对电动机造成不利影响。
(6) 具备突发相间短路保护功能。假如由于设备原因及其他原因造成输出短路。
此时假如变频器不具备相间短路保护功能,将会导致重大事故。变频器在发生类似题目时能够立即封闭变频器输出,保护设备不受损害,避免事故的发生。
5、变频器改造后对液力耦合器的处理
经过对原系统进行分析,对原系统设备的控制由原来的液力耦合器调节改为变频器调节,改造方案有如下两种:
一、将电机与液力耦合器之间用一连接轴取代液力耦合器连通;
二、将电机前移直接与负载相连,由变频器直接对负载设备进行调速。
本次改造项目采用后一种方案,变频器设备接进用户侧高压开关和拟改造电机之间,变频器控制接进原有的DCS系统,由DCS系统来完成正常操纵,调整负载转速为生产工艺要求值。
综合效益:通过降低综合运营本钱Zui高可达50%(电费本钱+设备故障本钱+设备维护本钱+设备更新本钱+耦合器的冷却水系统运行本钱)。
另外由于变频用具有软启停功能,延长了设备的使用寿命。由此产生的间接效益将是无法估量。
公司为veichi伟创总代理、kinco步科核心代理,其他代理品牌有三菱、西门子、松下、欧姆龙、永宏、禾川、信捷、威纶、深圳显控。
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